621.834

припуск
теоретико-ймовірнісна модель
постійна і змінна складові припуску
систематична і випадкова компоненти припуску
максимальний припуск на зубошліфування
стохастична модель
детерміновано-стохастична модель
stock allowance
theoretical-probabilistic model
stock allowance constant and variable components
stock allowance systematic and random components
maximum stock allowance value
stochastic model
the deterministic-stochastic model

За результатами вимірювання припуску встановлено теоретико-імовірнісну модель для визначення припуску на зубошліфування, відповідно до якої припуск на зубошліфування містить постійну і змінну складові. Розглянуто змінну складову припуску, припускаючи наявність у ній систематичної періодичної й випадкової аперіодичної компонент. Розроблено методи визначення максимального припуску на зубошліфування по периферії зубчастого колеса залежно від числа вимірювань припуску. Розроблено стохастичну і детерміновано-стохастичну моделі припуску для визначення максимального припуску за результатами його вибіркових дискретних вимірів на верстаті з ЧПК.
According to the stock allowance measurement results the theoretical-probabilistic model for determining the grinding stock allowance is determined. The model includes constant and variable components. The variable component of the stock allowance consists of the systematic periodic and random a periodic components. Methods for determining the gear grinding maximum stock allowance around the periphery of the gear depends on the number of measurements of the stock allowance. The stochastic and deterministic-stochastic stock allowance models for determination of the stock allowance maximum value on the basis of the results of its selective discrete measurements on a CNC machine are developed.

1. Аврутин, С.И., Белопухов, А.К. и др. Краткий справочник металлиста [Текст] С.И. Аврутин, А.К. Белопухов / – М.: Машиностроение, 1965. – 1144 с.
2. Балабанов, А.Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя [Текст] / А.Н. Балабанов. – М.: Издательство стандартов, 1992. – 464 с.
3. Калашников, С.Н. Производство зубчатых колес: Справочник [Текст] / С.Н. Калашников, Г.И. Коган. – [3-е изд. перераб. и дополн]. – М.: Машиностроение, 1990. – 464 с.
4. Калашников, П.А. Повышение эффективности изготовления цилиндрических зубчатых передач за счет применения процесса непрерывного обкатного зубошлифования с радиально-диагональным движением подачи: дис. ... канд. техн. наук: спец. 05.02.08 «Технология машиностроения» [Текст] / П.А. Калашников. – М., 2009. – 165 с.
5. Пономарев, В.П. Оптимизация процессов механической обработки цементированных зубчатых колес [Текст] / В.П. Пономарев. – Челябинск, Южно-Уральское книжное издательство, 1974. – 263 с.
6. Лищенко, Н.В. Анализ способов определения припуска на механическую обработку [Текст] / Н.В. Лищенко, В.П. Ларшин, С.Н. Макаров // Тр. Одес. политехн. ун-та. – Одесса, 2011. – №. 1 (35). – С. 36 – 42.
7. Якимов, А.В. Качество изготовления зубчатых колёс [Текст] / А.В. Якимов, Л.П. Смирнов, Ю.А. Бояршинов и др. – Л. – М.: Машиностроение, 1979. – 191 с.
8. Лищенко, Н.В. Определение припуска на зубошлифование [Текст] / Н.В. Лищенко, В.П. Ларшин // Інформаційні технології в освіті, науці та виробництві: збірник наукових праць. – О.: Наука і техніка, 2016. – №. 2 (13). – С.130 – 137.
9. Тайц, Б.А. Точность и контроль зубчатых колёс [Текст] / Б.А. Тайц. – М.: Машиностроение, 1972. – 368 с.
10. Brian, W. Cluff Profile grinding gears from the solid…It is practical? [Теxt] / Brian W. Cluff // Gear technology. – May/June 1997, – pp. 20 – 25.
11. Лищенко, Н.В. Определение структуры припуска на зубошлифование [Текст] / Н.В. Лищенко, В.П. Ларшин // Новые и нетрадиц. технологии в ресурсо- и энергосбережении: материфлы научн.-техн. конф. – К.: АТМ Украины, 2017. – С. 92 – 95.

1. Avrutin S.V., Belopuhov A.K., eds. Kratkij spravochnik metallista. Moscow, Mashinostroenie, 1965. 1144 p. [In Russian].
2. Balabanov A.N. Kratkij spravochnik tehnologa-mashinostroitelja. Moscow. Izdatel'stvo standartov, 1992. 464 p. [In Russian].
3. Kalashnikov S.N., Kogan G.I., eds. Proizvodstvo zubchatyh koles: Spravochnik. – Moscow, Mashinostroenie, 1990. 464 p. [In Russian].
4. Kalashnikov P.A. Povyshenie jeffektivnosti izgotovlenija cilindricheskih zubchatyh peredach za schet primenenija processa nepreryvnogo obkatnogo zuboshlifovanija s radial'no-diagonal'nym dvizheniem podachi. Diss. kand. tek. nauk. Moscow, 2009, 165 p. [In Russian].
5. Ponomarev V.P. Optimizacija processov mehanicheskoj obrabotki cementirovannyh zubchatyh koles. Cheljabinsk, Juzhno-Ural'skoe knizhnoe izdatel'stvo, 1974. 263 p. [In Russian].
6. Lishhenko N.V., Larshin V.P., Makarov S.N. Analiz sposobov opredelenija pripuska na mehanicheskuju obrabotku. Tr. Odes. politehn. un-ta, 2011, no. 1 (35), pp. 36 – 42. [In Russian].
7. Jakimov A.V., Smirnov L.P., Bojarshinov Ju.A., eds. Kachestvo izgotovlenija zubchatyh koljos. Moscow, Mashinostroenie, 1979. 191 p. [In Russian].
8. Lishhenko N.V., Larshin V.P. Opredelenie pripuska na zuboshlifovanie. Іnformacіjnі tehnologії v osvіtі, naucі ta virobnictvі: zbіrnik naukovih prac' – Nauka і tehnіka, 2016, no. 2 (13), pp. 130 – 137. [In Russian].
9. Tajc B.A. Tochnost' i kontrol' zubchatyh koljos. Moscow, Mashinostroenie, 1972. 368 p. [In Russian].
10. Brian W. Cluff Profile grinding gears from the solid…It is practical? Gear technology, 1997, no. 3, pp. 20 – 25.
11. Lishhenko N.V., Larshin V.P. Opredelenie struktury pripuska na zuboshlifovanie. Novye i netradic. tehnologii v resurso – i jenergosberezhenii. Mat. nauchn.-tehn. konf. Kiev, 2017, pp. 92 – 95. [In Russian].